减小不干胶商标色差的五点建议
发布日期:2014-07-08 作者: 点击:
如何才能在生产不干胶商标的过程中减少色差的发生呢?对此我们有五点建议:防伪不干胶材料
一、稳定的油墨质量
稳定的油墨质量是控制色差的关键因素。因为,现在许多客户为了不干胶商标的独特性和增加防伪功能,都会选择调制专色油墨。专色油墨的配比必须要准确,这样才能保证油墨的色相稳定,明度、饱和度符合要求。
二、版材的着墨性能
版材的着墨性能,特别是版材长时间磨损后的着墨性能。版材工艺的进步已经大大提高了印刷的质量,一定程度上降低了不干胶商标的色差,但是无论是胶皮版、树脂版还是柔版,长时间的磨损会大大降低其着墨性能。因此,往往会造成印迹发浅,墨层不饱和等问题,如果只是一味的增加印刷压力,不从根本上解决问题,只能造成版材的进一步损坏。
三、压力均衡,匀速印刷
印刷速度的快慢以及稳定程度均会带来颜色的变化。印刷速度加快时,下墨量迅速增加,墨层变厚,颜色加重;反之,印刷速度降低时,下墨量减小,墨层变薄,印迹变轻,施墨量难以达到饱和。所以,要保持印品稳定的色彩,就必须要保持稳定的印速。印刷的压力控制亦然。上压力过大,下墨量小,印迹发虚;上压力过小,墨辊间隙增大,下墨量过多,不仅造成墨层变厚,色相变重,网点印刷会造成糊版,实地印刷会造成渍墨现象。
四、控制纸材颜色、施胶度、平滑度等指标
纸张的平滑度、施胶度也会造成不干胶商标印刷色差的产生。平滑度高的纸张,墨层平面反射,颜色会显得鲜亮、色泽浅;反之,粗糙的纸张,墨层发生漫反射,色相会显得重。纸张的施胶度大小更是影响油墨的附着,而墨层的厚薄直接影响到色差的大小。
五、妥善保管样品 管理色彩标样
一般情况下,客户会交付一个产品的色彩标样,如果是新开发的产品,客户也会在批量印制前确认一个色彩的标样。因此客户的标样就是标准,色彩管理就必须以标样为依据。而样品保管不当是极容易造成变色的,一旦变化就失去了标准的意义,如果用于指导印刷生产的话,后果就不堪设想了。因此,必须建立严格的收发管理制度,提供一个良好的避光、防湿的环境。
一、稳定的油墨质量
稳定的油墨质量是控制色差的关键因素。因为,现在许多客户为了不干胶商标的独特性和增加防伪功能,都会选择调制专色油墨。专色油墨的配比必须要准确,这样才能保证油墨的色相稳定,明度、饱和度符合要求。
二、版材的着墨性能
版材的着墨性能,特别是版材长时间磨损后的着墨性能。版材工艺的进步已经大大提高了印刷的质量,一定程度上降低了不干胶商标的色差,但是无论是胶皮版、树脂版还是柔版,长时间的磨损会大大降低其着墨性能。因此,往往会造成印迹发浅,墨层不饱和等问题,如果只是一味的增加印刷压力,不从根本上解决问题,只能造成版材的进一步损坏。
三、压力均衡,匀速印刷
印刷速度的快慢以及稳定程度均会带来颜色的变化。印刷速度加快时,下墨量迅速增加,墨层变厚,颜色加重;反之,印刷速度降低时,下墨量减小,墨层变薄,印迹变轻,施墨量难以达到饱和。所以,要保持印品稳定的色彩,就必须要保持稳定的印速。印刷的压力控制亦然。上压力过大,下墨量小,印迹发虚;上压力过小,墨辊间隙增大,下墨量过多,不仅造成墨层变厚,色相变重,网点印刷会造成糊版,实地印刷会造成渍墨现象。
四、控制纸材颜色、施胶度、平滑度等指标
纸张的平滑度、施胶度也会造成不干胶商标印刷色差的产生。平滑度高的纸张,墨层平面反射,颜色会显得鲜亮、色泽浅;反之,粗糙的纸张,墨层发生漫反射,色相会显得重。纸张的施胶度大小更是影响油墨的附着,而墨层的厚薄直接影响到色差的大小。
五、妥善保管样品 管理色彩标样
一般情况下,客户会交付一个产品的色彩标样,如果是新开发的产品,客户也会在批量印制前确认一个色彩的标样。因此客户的标样就是标准,色彩管理就必须以标样为依据。而样品保管不当是极容易造成变色的,一旦变化就失去了标准的意义,如果用于指导印刷生产的话,后果就不堪设想了。因此,必须建立严格的收发管理制度,提供一个良好的避光、防湿的环境。